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    井式淬火爐

    井式淬火爐

    丹陽市電爐廠有限公司是井式淬火爐廠家,可為用戶設計、制造各種爐膛尺寸、深度的井式淬火爐、真空淬火爐、井式熱處理電爐、井式滲碳爐、鑄鐵火爐、鹽浴淬火爐、井式電阻爐、回火爐、臺車式淬火爐、電加熱井式退火爐,價格合理,上門安裝調試。

    井式淬火爐介紹

           井式淬火爐滿足井式熱處理工藝,淬火溫度850-1200℃,主要供軸類工件、桿形工件、軋輥、45鋼、不銹鋼等金屬材料和機械零件的淬火熱處理之用,垂直吊裝淬火加熱,工件不易變形,也可對機械零件進行退火、正火熱處理。
           將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能,如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度較高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力,當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
    井式淬火爐
    結構簡介:
           井式淬火爐外殼結構由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐襯采用輕質保溫磚砌筑,爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維毯保溫,電阻絲采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金絲或電阻帶安裝在爐膛內。首先均溫布絲法布置,并且從上到下分為多區多段設計,再由微電腦程序工藝高精度溫控每一區每一段升溫速度、保溫溫度、保溫時間。設計合理,井式爐內上下溫度均勻,控制溫度精度達到±1℃。井式淬火爐出廠時配套自動控溫柜,熱電偶。另可配套井式回火爐、淬火槽,組成井式熱處理爐生產線。
    井式淬火爐安全操作必須遵循的規程:
    1、開爐前穿戴好必要的防護用品。
    2、操作前要熟悉熱處理設備使用方法及其它工具、器具。
    3、用井式爐加熱時,工件進爐、出爐應先切斷電源,以防觸電。
    4、出爐后的工件不能用手摸,以防燙傷。
    5、處理工件要認真看清圖紙要求及工藝要求,嚴格按照工藝規程操作。
    6、淬火工序完成后,打掃場地衛生,工具、用具擺放好。
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    臺車爐,回火爐,退火爐

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